通过以上分析，经过我们不断地实践和摸索，在气体流量计的运行、监测、维护及故障处理方面形成了一套比较完善的方法，并取得了较好的效果，下面把它介绍给大家。

  气体流量计的建档工作是必不可少的，这样做可以便于气体流量计的日常维护和管理。其中设备档案应尽可能包括气体流量计的安装地点、测量介质的名称、介质的工况参数、管道的口径、气体流量计的内部设定参数、正常流量、zui大流量等内容，以及每次检定的合格证书及日常检测、维修记录。

  (1)流量计安装好后，通电使气体流量计预热30min左右，在此期间，可以对流量计内参数核对、检查输出回路和调试网络数据采集等工作。

  (2)管路操作：依次开启表前和表后阀，关闭旁路阀，使测量介质在流量计内正常流通，待到流量稳定后，切断表后阀并确保无泄漏，此时一定要保证气体流量计内充满介质。

  (3)观察流量计的“活零点”是否稳定，在“活零点”稳定，并将小信号切除数值置零后，才能进行零点调校。

  3实现气体流量计网络数据监视中石化系统内部计量数据采集网络采用分布式采集工作站及服务器/客户机数据共享结构，数据采集分为仪表层、数据采集层和数据管理层三个层次，通过数采网对现场仪表的运作时的状态进行实时监控，如果出现异常便能在*时间内发现，并能及时做出分析处理。

  零点稳定性是流量计重要的技术指标之一，因此在日常维护中要重视零点变化。

  (2)在日常使用的过程如遇工艺有大的调整(介质变化、压力变化、温度变化等)，应立即检查零点变动情况，如超过生产厂商限定的指标，应重新调试零点。

  (6)检查及确定测量介质的物理状态是不是变化，例如密度、粘度、团状流、气泡、杂质等；

  (7)开启旁路，切断流量计通路，将流量计拆下，检查流量计是否堵塞、损坏以及管路是否畅通；

  (8)将气体流量计重新检定，判断是不是正常。如果以上步骤依然不能排除一些故障，与生产厂商。